静电喷涂 / 涂装系统

【应用介绍】

静电喷涂是工业涂装领域的核心工艺，通过高压静电场使雾化的涂料颗粒带电，在电场力作用下均匀吸附在接地工件表面，形成均匀致密的涂层，涂料利用率可达 70%~90%，相比传统空气喷涂大幅节省涂料，同时提升涂层附着力与均匀性，广泛应用于五金件、汽车零部件、工程机械、家电外壳、钢结构防腐的喷涂涂装。

【电源核心作用】

1.为静电喷枪的电极提供 0~120kV 负高压，在喷枪枪口与接地工件之间构建强静电场，使雾化的涂料颗粒带上负电荷，在电场力作用下均匀吸附在工件表面，实现环抱效应，覆盖工件的边角、凹槽等复杂结构；

2.高精度稳压输出，保障涂料颗粒带电均匀，提升涂层均匀性，减少橘皮、流挂缺陷；

3.内置短路、过流全保护，适配喷涂车间的复杂工况，避免喷枪打火。

【差异化优势】

高涂料利用率，涂层均匀致密，体积小巧可内置喷枪，抗短路 / 打火能力强，适配手动 / 自动喷涂线，支持多喷枪同步控制。

【原理说明】

通过高压电源为静电喷枪提供负高压，在喷枪与接地工件之间构建强静电场，使雾化的涂料颗粒带上负电荷，在电场力作用下均匀吸附在工件表面，形成均匀致密的涂层，涂料利用率可达 70%~90%，大幅节省涂料，同时提升涂层附着力与防腐性能，适配各类工业产品的喷涂涂装需求。

【应用场景】

汽车零部件喷涂、家电外壳涂装、五金件静电喷涂、工程机械防腐涂装、钢结构静电喷涂、铝型材粉末静电喷涂。