静电纺丝纳米材料制备系统

【应用介绍】

静电纺丝是规模化制备纳米级超细纤维材料的核心技术，通过高压静电场使聚合物溶液 / 熔体带电拉伸，形成直径几十到几百纳米的连续超细纤维，制备的纳米纤维膜具有超高比表面积、高孔隙率，广泛应用于医用敷料、锂电池隔膜、水处理过滤膜、催化材料、隔音隔热材料、功能性复合材料的规模化生产。

【电源核心作用】

1.为纺丝针头阵列与接收辊之间提供 0~100kV 可调直流高压，构建强静电场，使聚合物溶液带电拉伸形成纳米纤维，均匀沉积在接收辊上；

2.正 / 负极性可调，双极性同步输出，适配不同聚合物材料的纺丝需求，提升纤维成型质量；

3.高精度稳压输出，保障大批量纺丝的纤维直径均匀性，避免断丝、串珠缺陷，适配量产线连续运行

【差异化优势】

宽范围电压线性可调，双极性独立控制，高稳定低纹波输出，内置短路 / 拉弧保护，支持多针头阵列同步供电，可适配实验室小试到百公斤级量产线的全阶段需求。

【原理说明】

通过高压电源在纺丝针头与接收辊之间构建强静电场，使聚合物溶液带电形成泰勒锥，在电场力作用下克服表面张力拉伸形成纳米级超细纤维，连续沉积在接收辊上形成纳米纤维膜，具有超高比表面积、高孔隙率，适配医用敷料、锂电隔膜、水处理膜等材料的规模化生产。

【应用场景】

医用创面敷料生产、锂电池隔膜制备、水处理超滤 / 纳滤膜生产、催化载体材料制备、隔音隔热纳米材料生产。